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2025-11-07
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SH/T 0193 潤滑油氧化安定性測試的核心意義,是精準評估油品在高溫、金屬催化條件下的抗老化能力,為內(nèi)燃機油等產(chǎn)品的質(zhì)量控制和使用壽命預測提供關(guān)鍵依據(jù)。
核心測試意義
1. 保障設(shè)備可靠運行:該方法模擬內(nèi)燃機油在發(fā)動機內(nèi)的工作環(huán)境,通過測定油樣氧化后的酸值增量和油泥生成量,判斷油品使用中是否易變質(zhì)。劣質(zhì)油品會產(chǎn)生油泥堵塞油路、腐蝕金屬部件,測試可提前規(guī)避這類風險。
2. 指導產(chǎn)品配方優(yōu)化:通過測試不同配方油樣的氧化結(jié)果,企業(yè)可調(diào)整抗氧劑、清凈劑等添加劑的種類和用量,研發(fā)出抗氧化性能更優(yōu)的油品,提升產(chǎn)品競爭力。
3. 統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準:作為行業(yè)通用的強制性測試標準,SH/T 0193 為潤滑油生產(chǎn)、采購和質(zhì)檢提供統(tǒng)一依據(jù),確保出廠和入庫油品符合規(guī)范,避免不合格產(chǎn)品流入市場。
與其他標準的差異價值
相較于旋轉(zhuǎn)氧彈法(ASTM D2272)側(cè)重 “誘導時間”,SH/T 0193 更關(guān)注氧化后的 “實際變質(zhì)程度”(酸值、油泥),更貼合油品在長期使用中的真實劣化狀態(tài),對評估內(nèi)燃機油的實際使用壽命更具參考價值。
大連智能儀器儀表有限公司生產(chǎn)的DZY-028AZ 型的全自動潤滑油氧化安定性測定器是一款實用性很高的全自動儀器,已經(jīng)廣泛應用到潤滑油市場。
DZY-028AZ全自動潤滑油氧化安定性測定器(旋轉(zhuǎn)氧彈法)
一、適用標準
SH/T 0193-2022 ASTM D2272
二、適用范圍
本儀器用于在150℃評定具有相同組成(基礎(chǔ)油和添加劑)新的和使用中的汽輪機油的氧化安定性。以及在140℃條件下,快速評定含2,6-二叔丁基對甲酚和(或)2,6-二叔丁基苯酚抗氧劑的新礦物絕緣油的氧化安定性。
三、性能特點
● 儀器帶有LIMS系統(tǒng)功能,符合中石化總公司指定的中化盈科公司及北京華創(chuàng)公司系統(tǒng)標準及格式要求。
● 本儀器由10吋大屏幕彩色液晶觸摸屏,實現(xiàn)良好的人機對話。實時顯示各種參數(shù)和工作狀態(tài),由PLC可編程序控制器自動進行檢測、計算和控制,整個測試過程中無需人員參與,自動化程度高。
● 控制終端與浴槽可自由組合(結(jié)構(gòu)上可一體或分體)。
● 測試頁面適時顯示實驗過程數(shù)據(jù),可適時監(jiān)控實驗狀態(tài)。時間壓力曲線一目了然。
● 儀器帶有自動與手動兩種充氧功能。并且自動計算充氧壓力值,充氧過程儀器自動完成。儀器帶有環(huán)境溫度自動計算充氧壓力計算值,并自動充氧到計算好的數(shù)值。
● 本儀器彈道數(shù)量為4個。儀器具有自動識別放入氧彈數(shù)量的功能,也就是4彈儀器可以作為1彈、2彈、3彈儀器使用。儀器還增加了中途換彈功能,即當1彈、2彈兩個彈樣實驗結(jié)束后,可單獨打印與保存數(shù)據(jù)。并可以繼續(xù)裝入油樣做下一次實驗。這個過程不影響3彈、4彈通道實驗。
● 儀器控制系統(tǒng)有自學習功能,能保證用戶每次實驗控制狀態(tài)穩(wěn)定。從而保證了實驗結(jié)果重復性好。
● 實驗數(shù)據(jù)每次都保存在儀器中,用戶隨時都可以查看,并打印。另外還可以通過U盤導出功能,把用戶想要的數(shù)據(jù)保存在用戶自己的U盤中,永久保存。
● 儀器采用先進的結(jié)構(gòu)和良好的密封工藝,解決了漏油,漏氣現(xiàn)象。
● 儀器配備自動電動繞線機,用戶可自行繞制催化劑線圈
● 儀器增加了硬件與軟件雙重過溫保護功能,如果實驗溫度超過180度。儀器自動停止加熱,防止意外發(fā)生。使用更安全更可靠.
● 具有溫度和壓力修正功能,精準控制油浴升溫與恒溫,恒溫標準150.0±0.1℃或140.0±0.1℃。放入彈體后15分鐘內(nèi)達到恒溫要求。
● 獨特設(shè)計的鏈條傳動機構(gòu),試驗過程確保彈體旋轉(zhuǎn)永不停轉(zhuǎn);進口日本松下減速旋轉(zhuǎn)電機,保證氧彈轉(zhuǎn)速符合標準要求。
● 本儀器軟件獲得國家軟著注冊登記。
四、技術(shù)指標
工作電源:AC220V±10% 50Hz
加熱功率:3.5KW
控溫點:150℃及140℃可選擇
控溫精度:±0.1℃
轉(zhuǎn)動速度:100r/min±2 r/min
數(shù)顯壓力量程:0~1600KPa
數(shù)顯壓力傳感器精度:±2‰
放彈后到浴溫穩(wěn)定時間: ≤15min
試驗氧彈數(shù)量:4枚
外形尺寸:905×660×800(mm)

實時壓力溫度曲線圖
氧彈體技術(shù)要求(符合SH/T 0193-2022附錄A的要求):
1、氧彈體和平蓋由0Cr18Ni10Ti不銹鋼制成具有良好傳熱性,內(nèi)表面光滑便于清洗。
2、彈柄應由不銹鋼制成,內(nèi)徑6.4mm,并裝有一個6.4mm的針型閥。
3、鎖環(huán)由鋼鍍鉻或鋁青銅鍍鉻制成。
4、氧彈能在150℃下承受3450kPa的壓力。
5、O型密封圈由氟橡膠制成。內(nèi)徑為50.8mm,外徑為60.3mm。平蓋上的凹型密封槽需要內(nèi)徑為54mm,外徑為60.3mm的O型密封圈。
6、具有自動與手動兩種充氧功能,且自動計算充氧壓力值,充氧過程儀器自動完成。儀器帶有環(huán)境溫度自動計算充氧壓力計算值,并自動充氧到該數(shù)值。
玻璃盛樣器(符合SH/T 0193-2022要求):
1、硼硅玻璃制,175ml容量,應能滑入并固定在氧彈體中,沒有間隙。壁厚不大于2.5mm,質(zhì)量不超過100g。尺寸和結(jié)構(gòu)應符合SH/T 0193-2022附錄中圖A5要求。
2、頂部應蓋有一個直徑為57.2mm的聚四氟乙烯的蓋子。蓋子上有四個直徑為3.2mm的孔,每個孔位于距蓋子中心9.5mm的地方。蓋子厚度為1.6mm。用不銹鋼固定彈簧,保證盛樣器旋轉(zhuǎn)。固定彈簧應符合SH/T 0193-2008附錄中圖A6要求。
試驗油浴(符合SH/T 0193-2022要求):
1、裝配有高效的攪拌器(進口松下減速電機)和PLC溫度控制系統(tǒng)及氧彈轉(zhuǎn)動架,使氧彈插入轉(zhuǎn)動架后能浸沒在液面下至少25mm,并以100r/min±5r/min的速度,使氧彈成30°角軸向轉(zhuǎn)動。油浴深度至少230mm,充滿30L的油。
2、設(shè)備自動進行溫度控制,大屏幕液晶顯示。使油浴溫度保持在試驗溫度±0.1℃內(nèi)。氧彈放入后15min內(nèi),試驗油浴能自動回升到試驗溫度。
3、同時可做4組彈體試驗,重復性準確可靠。密封良好,不滲漏。